Како значајно смањити рачун за енергију за 3Д штампање

Просечна снага коју троши 3Д штампач варира од 120 до 300 вати на сат, пре свега у зависности од величине грејног кревета. Преостале компоненте, као што су матична плоча, екран, корачни мотори и вентилатори, обично троше мање од 50 вати на сат. Инхерентна енергетска ефикасност ових компоненти, нажалост, не оставља простор за побољшање.

Међутим, модификација грејног кревета ради ефикасности има потенцијал да доведе до значајног смањења потрошње енергије. Ево како можете да смањите угљенични отисак вашег 3Д штампача једноставном, јефтином модификацијом кревета.

Зашто је ваш 3Д штампач ужасан у погледу енергетске ефикасности?

Док је 3Д штампа несумњиво софистицирана на комерцијалном нивоу, потрошачки 3Д штампачи су релативно једноставнији дизајни поплочани заједно са доступним компонентама. Већина ових компоненти укључује електронику и корачне моторе који су инхерентно оптимизовани за ниску потрошњу енергије. Ништа лоше у том одељењу.

Нажалост, кревети за 3Д штампач су сасвим друга ствар. Да би се уштедели трошкови и смањила сложеност производње, скоро свим потрошачким 3Д штампачима недостаје топлотна изолација кревета. То је лоша идеја јер ће неизоловани кревет емитовати топлоту са горње и доње површине. Другим речима, скоро половина зрачене топлоте се губи са дна загрејаног кревета.

Што је већа количина изгубљене топлоте, дуже грејач мора да ради на максималном нивоу снаге да би одржао унапред подешену температуру кревета. Грејани кревет типичног 3Д штампача, као што је Цреалити Ендер-3, троши више од 250 вати снага при пуном нагибу, тако да бисте идеално желели да изолујете кревет како бисте спречили да се грејач упали често. Ево како да то урадите на прави начин.

Топлотна изолација кревета 3Д штампача укључује делимично растављање штампача да би се извукао кревет. То није велика брига јер се скоро сви потрошачки 3Д штампачи испоручују у срушеним комплетима који су препуни корисничких приручника и алата потребних да се све споји. Исти алати се могу поново користити за ову сврху.

Правилан избор изолационог материјала је наша примарна брига. Грејани кревети у већини потрошачких 3Д штампача су добри до 250 ° Ф. То је знатно испод температуре паљења већине материјала, што већину уобичајених изолационих материјала чини довољно сигурним за нашу сврху.

Међутим, тако високе температуре и даље стварају проблеме савијања, топљења и отпуштања гасова. Пластика као што су акрили и изолациони материјали од пене ће почети да се деформишу на температурама које се препоручују за АБС штампање. У ствари, неки материјали од пене могу чак да емитују потенцијално штетне гасове. Погледајте наше Водич за безбедност хране за 3Д штампање да сазнате више.

Зато су најбољи материјали плута (гумирана плута такође) и силикон. Плоче од плуте су јефтине и лако доступне, а истовремено су способне да издрже температуре које су далеко веће од онога што већина кревета за 3Д штампаче може да достигне.

Силиконске плоче су најбољи избор једноставно због њиховог знатно већег топлотног прага. Изаберите опцију која одговара вашем буџету. Међутим, оно што није опционо јесу ови алати:

1. Лењир за мерење
2. Одговарајућа површина за сечење
3. Услужни нож, или било који други врста оштрице
4. Високотемпературни РТВ силиконски заптивач
5. Алат за бушење рупа, или длијето
6. Чекић
7. Рукавице од латекса или нитрилне гуме (не у праху)

Корак 1: Уклоните платформу за изградњу

Тачни кораци се разликују у зависности од марке и модела вашег 3Д штампача, али процес је отприлике исти за Ендер-3 или друге варијанте Пруса и3 дизајн „кревет-флингер“. Први корак увек укључује уклањање платформе за израду која је иначе позната као лежиште штампача.

Упутство за монтажу вашег 3Д штампача имаће детаљна упутства, али генерално укључује следеће кораке:

• Искључивање штампача.
• Уклањање утикача из зидне утичнице.
• Одвајање жица грејача кревета и терморезистора.
• Одвртање дугмади за подешавање кревета.
• И коначно подизање кревета са шасије 3Д штампача.

Оставите кревет за сада по страни и пређите на следећи корак.

Корак 2: Исеците изолациони материјал на величину

Положите термоизолациони лист на површину за сечење и поставите кревет на врх. Користите секач за кутије или Кс-Ацто нож да исечете чаршав на тачне димензије кревета. Тупо сечиво ће учинити задатак болно спорим и досадним, па обавезно користите свеже, оштро сечиво.

Дебљи изолациони слој боље задржава топлоту, али материјали високе густине као што је силикон дају значајну тежину. Није препоручљиво претерати са дебљином изолације за штампаче као што су Пруса и3 и Цреалити Ендер-3 који користе покретне кревете.

Апсолутно је важно да дебљина изолационог лима не прелази дужину опруга лежишта када су сабијене. На пример, ако су ваше опруге дугачке 20 мм након подешавања стиснуте на 10 мм, мудрије је ограничити дебљину изолације на 6 мм или мање.

Корак 3: Изрежите рупе за завртње за кревет

Поставите кревет на изолациони лист и означите рупе намењене за завртње кревета. Можете користити алат за бушење рупа да исечете кружну рупу одговарајућег пречника или користити длето и чекић да изрежете чисте квадрате.

Говорећи о одговарајућој величини рупа, они би требали бити довољно велики да приме опруге кревета без додиривања или закачења за њих.

Такође можете да прибегнете резачу кутија или Кс-Ацто ножу у малом случају, ако немате приступ горе поменутим алатима. Међутим, резови неће бити тако чисти или прецизни.

Корак 4: Да ли ваш кревет има равну доњу страну?

Грејани кревети на скоро свим 3Д штампачима користе ПЦБ грејаче. Такви кревети обично имају равну доњу страну. Ако је то случај са вашим 3Д штампачем, можете прескочити овај корак.

Међутим, они који су направили своје ДИИ 3Д штампаче, као што је Ворон (сазнајте више у нашем Ворон водич за почетнике) или Рат Риг, морају да се боре са неравним доњим површинама на својим „уради сам“ креветима, због додатних компоненти као што су термички осигурачи, термистори у кревету и каблови.

Коришћење више тањих изолационих листова са изрезима за смештај ових избочених компоненти чини трик, након чега следи завршни слој изолације да покрије све празнине.

Корак 5: Припремите површину кревета

Пре него што залепимо изолациони слој на доњу страну кревета, површине за спајање морају бити темељно очишћене од уља и нечистоћа ради поузданог приањања. Топла дестилована/филтрирана вода и кап сапуна за суђе раде за чишћење кревета, али изопропил алкохол је бољи избор.

Препоручујемо да носите рукавице од латекса или нитрилне гуме које нису у праху, јер голи прсти и дланови могу оставити уље и прљавштину на очишћеним површинама. Ако сте користили воду за чишћење кревета, сачекајте најмање 15 до 20 минута да се осуши пре него што пређете на следећи корак.

Изолациони материјал се такође мора очистити. Избегавајте воду ако сте се одлучили за порозни материјал, као што је плута или пена, који може да апсорбује или на други начин задржи воду. Најбоље их је очистити четком за уклањање прашине и загађивача. Међутим, водоотпорни материјали као што је силикон могу се очистити марамицом навлаженом дестилованом/филтрираном водом.

Када је површина кревета чиста, можете опционо да нанесете заштитну траку како бисте спречили да силиконски лепак мигрира унутар периметра.

Корак 6: Лепите све заједно

Нанесите танак, али конзистентан слој високотемпературног РТВ силиконског заптивача на доњу страну кревета. Можете изабрати да нанесете лепак свуда или само на периметар. Ово последње је сасвим у реду, јер чак и када би се формирао ваздушни зазор у средини, то би само побољшало топлотну изолацију.

Пажљиво поравнајте термоизолациони лим и залепите га на кревет. Силиконски лепак почиње да очвршћава одмах након излагања ваздуху, али већина формулација дозвољава прилагођавање 10-15 минута. Ако користите више изолационих листова, поновите поступак за све листове.

Ставите мало тежине на кревет, док га одложите на равну површину на којој може лежати неометано. Већини силиконских лепкова потребно је између 24 и 48 сати да се очврсну. Међутим, постизање пуне чврстоће лепка може потрајати и до недељу дана у зависности од формулације лепка. Молимо погледајте упутства произвођача ради јасноће. У идеалном случају, избегавајте скидање тежине или на други начин ометање кревета најмање два дана.

Корак 7: Поново поставите кревет

Са адекватно изолованим креветом, сада можете поново саставити завртње и опруге за кревет и поново поставити кревет на штампач. Састављање је обрнуто од процеса растављања који сте раније пратили.

Уживајте у уштеди енергије

Добро изолован кревет за 3Д штампач не само да се брже загрева, већ и значајно смањује потрошњу енергије. Ово је још очигледније на дужим отисцима, где губитак топлоте има тенденцију да се повећа током времена.

Уштеда енергије је још израженија на модерним 3Д штампачима који користе технику ПВМ (пулсно-видтх модулатион) за контролу снаге грејача кревета.

Зашто надоградња на екструдер са директним погоном често доводи до лошег квалитета 3Д штампања?

Надоградња са Бовден-а на екструдер са директним погоном има неке предности, али долази са неколико проблема са квалитетом штампе.

Реад Нект

О аутору