3Д штампане ципеле: будућност индустрије обуће?

Дизајн ципела је прешао дуг пут, од раних дана сандала и мокасина до модерних патика и јапанки. Сада улазимо у еру 3Д штампаних ципела.

3Д штампа се користи у многим индустријама, а индустрија обуће је један од корисника. За разлику од других метода, 3Д штампа омогућава прилагођавање, нуди виши ниво детаља и често је тежа од традиционалних ципела. Али како функционише процес штампања?

Како се ципеле штампају 3Д

Као и код 3Д штампања других дизајна, процес почиње креирањем 3Д датотеке помоћу софтвера за 3Д моделирање. Поред дизајнирања ципела од нуле, можете преузети и готове моделе ципела са разних веб странице које нуде бесплатне датотеке за 3Д штампање као што су Тхингиверсе, Миминифацтори, Принтаблес и Цултс3Д.

Након процеса дизајна, следећи корак је претварање модела у формат који 3Д штампач разуме познат као Г-код.

Г-код садржи упутства која 3Д штампач може да прати да би претворио дигиталну датотеку у физички модел. Затим можете послати датотеку на свој 3Д штампач и започети 3Д штампање. Испод је пример 3Д штампане патике.

Постоје различити материјали које можете користити за 3Д штампање ципела, а један од њих је ТПУ. ТПУ је идеалан за 3Д штампање ципела јер је јефтин, флексибилан, веома еластичан и издржљив, што га чини корисним за трчање и врхунске ципеле.

Најлон је још један материјал који се обично користи у 3Д штампању ципела јер је истовремено снажан и издржљив. Такође је лаган и отпоран на хабање.

Компаније које нуде 3Д штампане ципеле

Пошто смо погледали како се ципеле штампају 3Д, идемо дубље и погледамо неке компаније које користе 3Д штампање за креирање ципела.

1. Адидас

Адидас користи 3Д штампање за иновације и развој нових дизајна ципела. Као што је објављено на веб-сајт Адидас, компанија се први пут упустила у 3Д штампање 2015. године када је лансирала свој Футурецрафт 3Д концепт, који се фокусирао на коришћење технологије 3Д штампања за креирање патика за трчање. Циљ иницијативе је био да се убудуће може ући у продавницу Адидас и имати свој ход и стопала анализирано технологијом скенирања стопала и, након тога, 3Д штампана ципела направљена посебно за вас у року од неколико минута. Адидас се удружио са Материјализовати, белгијска технолошка компанија, да оживи ову идеју.

Након Футурецрафт 3Д концепта, Адидас је крајем 2016. лансирао своју прву 3Д штампану ципелу, чије је издање још увек детаљно описано на Адидас вебсите. Од тада, компанија је наставила да напредује и лансира нове дизајне. У 2018. години, како је обухваћено Независни, лансирана је верзија АлпхаЕдге 4Д модела. Међуђонови су 3Д штампани поступком Дигитал Лигхт Синтхесис, а њихов горњи део је направљен од тканог материјала.

Новији дизајн је Адидас Улта4Д за трчање и уличну одећу. Црно-бело је и светли у мраку.

Горњи део ципеле је 50% направљен од рециклираног полиестера, а међуђон је онај који је 3Д штампан.

2. Реебок

Реебок такође користи 3Д штампање. После објављивање саопштења за јавност уводећи концепт 3Д цртања у дизајн ципела који користи роботе и најсавременији софтвер за цртање ципела у 3Д димензијама, сада их такође штампа 3Д.

Најновија Реебок ципела 3Д штампана је ципела Ликуид Флоатриде Рун која има „Флеквеаве“ материјале и течне елементе око себе, што је покривено Дигитал Трендс. Чипке и пруге на дну су такође у потпуности 3Д штампане.

3. Нев Баланце

Нев Баланце је сарађивао са 3Д системима на 3Д штампању међуђонова својих ципела користећи ДураФорм Флек ТПУ и еластомерне материјале у праху. Коришћен је процес селективног ласерског синтеровања (СлС), технологија 3Д штампања која прах претвара у чврсте објекте. У областима са вишим просечним притиском додају се елементи амортизације.

Поред горенаведених познатих компанија које користе 3Д штампање за креирање ципела, постоје неке инспиративне ципеле одштампане 3Д од мањег играча које вреди истражити.

ФУСЕД обућа је обућа за 3Д штампање од 2017. Све ципеле компаније су 3Д штампане као један комад и могу се носити као обичне ципеле. Свако их може наручити веб локацију ФУСЕД обуће. Можете одабрати своју величину и боју, а затим наставити са плаћањем.

Можете бирати између широког спектра удобних и модерних ципела. Главна карактеристика ФУСЕД обуће је технологија спојеног ђона, која обећава врхунску удобност, стил и издржљивост. Технологија спојеног ђона ствара хибридни ђон који комбинује удобност ципеле за трчање или ходање са издржљивошћу планинарске чизме, пружајући вучу и амортизацију. Ципеле нуде побољшану стабилност, удобност и апсорпцију удара.

Технологије за 3Д штампање ципела

Тхе Технологија 3Д штампања која се користи у креирању ципела зависи од штампаног 3Д дела и доступних материјала. Стереолитографија се често користи за штампање ђона ципела јер може створити глатке делове површине и сложене и замршене дизајне које би било тешко или немогуће урадити коришћењем других методе.

Процес користи течну смолу и извор светлости да „излечи“ смолу слој по слој. Смола се очвршћава помоћу ултраљубичастог ласера, који је усмерен на смолу и учвршћује је. Процес се понавља док се не формира цео предмет ципеле.

Завршна обрада глатке површине коју пружа СЛА идеална је за ђонове ципела, који захтевају глатку и удобну завршну обраду како би се осигурало да се корисник осећа удобно. Прецизност процеса штампања такође осигурава да ђон добро пристаје стопалу корисника и да постоји удобност.

Фусед Депоситион Моделинг је још једна технологија коју компаније користе у ципелама за 3Д штампање. Термопластични филаменти попут ТПУ-а се користе за креирање спољашње и ђонове ципела. Може бити бржи и приступачнији од СЛА, али може произвести мање детаљне отиске. ФДМ је добра опција за штампање ђонова ципела који морају да буду функционални, али не захтевају висок ниво детаља.

Предности ципела за 3Д штампање

Можете користити 3Д штампање за креирање ципела за следеће случајеве:

• Подешавање: Можете креирати прилагођене ципеле прилагођене облику и величини стопала корисника. 3Д скенер се користи да би се добиле тачне димензије и структура стопала и осигурало да се тачан дизајн реплицира.
• Лагане ципеле: Помоћу 3Д штампања можете креирати ципеле од лаганих материјала попут угљеничних влакана. Карбонска влакна су јак и лаган материјал, а такође су веома издржљива и могу да издрже много хабања.
• Елиминишите скупе прототипове: Са 3Д штампањем, можете лако да прилагодите свој дизајн у ЦАД програму пре него што га пошаљете на свој 3Д штампач, и све потребне исправке могу се брзо поправити, штедећи трошкове које би неко имао при промени вашег дизајна.
• Јединствени елементи дизајна: Можете да користите технологију 3Д штампања да бисте својим ципелама додали јединствене елементе дизајна, као што су украсни узорци и логотипи.

Иако смо још далеко од потпуно 3Д штампаних ципела у нашим продавницама, ова технологија је направила велики напредак од свог проналаска.

Како 3Д штампачи постају приступачни и лако доступни, будућност ове методе производње обећава, а ципеле одштампане 3Д постаће све уобичајеније.