6 врста 3Д штампања за које нисте знали да постоје

---

3Д штампа се користи у скоро свим индустријама, укључујући аутомобилску, грађевинску, стоматологију и накит. Међутим, на квалитет ваших 3Д отисака може утицати технологија 3Д штампања коју користите.

Постоји много технологија 3Д штампања које можете користити за креирање 3Д штампаних објеката. Уобичајене укључују стереолитографију, селективно ласерско синтеровање и моделирање фузионисаног таложења.

Овај чланак говори о врстама технологија 3Д штампања.

1. Стереолитографија (СЛА)

Стереолитографија или СЛА је једна од најранијих технологија 3Д штампања и још увек се користи данас. Технологија користи процес фотополимеризације у кади за прављење 3Д објеката.

У СЛА, објекат се прави излагањем фотополимерне смоле светлости, обично УВ светлу. Процес укључује усмеравање ласерског зрака преко резервоара (баџе) са течним фотополимером, селективно очвршћавање и очвршћавање, и стварање слоја по слоју.

Делови штампани овом технологијом су обично тачни у димензијама са глатким завршним обрадама, иако укључују потпорне структуре. СЛА се користи у ваздухопловној, аутомобилској и медицинској индустрији, да поменемо неке.

2. Селективно ласерско синтеровање (СЛС)

Селективно ласерско синтеровање (СЛС) је врста технологије 3Д штампања која се заснива на процесу фузије слоја праха. Ова технологија је претежно индустријска и идеална је за сложене геометрије, укључујући негативне и унутрашње карактеристике, подрезе и танке зидове.

Синтеровање је процес стварања чврсте масе материјала загревањем, али не до тачке топљења. Извор топлоте је моћан ласер који се користи за синтеровање термопласта у праху за формирање функционалних делова. Уобичајени материјал у СЛС-у је најлон.

И СЛС и СЛА су засновани на процесу фузије слоја праха и имају сличан начин рада. Али за разлику од СЛА, СЛС-у нису потребне потпорне структуре јер је радни комад окружен несинтерованим прахом. Такође, СЛА делови су генерално чвршћи од СЛА и имају грубљу завршну обраду од ове последње.

3. Моделирање фузионисаног таложења (ФДМ)

ФДМ, који се понекад назива и израда фузионих филамената (ФФФ), је популарна технологија 3Д штампања која користи процес екструзије материјала. Технологија је једна од најисплативијих метода за производњу термопластичних делова и прототипова по мери.

ФДМ штампач прави предмете наношењем слојева растопљене термопластике преко покретне, загрејане млазнице на платформу за изградњу, где се хлади и учвршћује. Иако обично функционални, готови објекти обично имају грубу површинску обраду и захтевају додатну обраду и завршну обраду.

ФДМ је једна од најчешће коришћених технологија за кућне моделе десктоп штампача. На пример, можете користите ФДМ штампач за штампање стоних минијатура код куће.

ФДМ је једна од ретких технологија 3Д штампања која користи термопластику производног квалитета за штампање делова који имају одличне термичке, хемијске и механичке атрибуте. Термопластични филаменти који се користе укључују полиетилен терефталат (ПЕТ), полилактичну киселину (ПЛА) и акрилонитрил бутадиен стирен (АБС). Уобичајене примене ФДМ-а укључују 3Д штампање зграда и прављење 3Д десерта.

Метал Биндер Јеттинг (МБЈ) је технологија 3Д штампања која користи процес бризгања везива за производњу металних предмета. Убризгавање везива формира предмете селективним наношењем везивног средства преко слоја прашкастог материјала.

У МБЈ-у, везивно средство се таложи штампарским главама на металном праху, производећи објекте сложене геометрије. Везивно средство "лепи" метални прах заједно унутар и између слојева.

Да би се креирао објекат, слојеви се постављају један на други док се жељени објекат не заврши. Када се ово заврши, мораћете да примените технике накнадне обраде, попут синтеровања или инфилтрације, да бисте произвели функционалне металне предмете.

Ову технологију можете користити са различитим материјалима (композити песка, керамички прах и акрил), под условом да их везиво ефикасно спаја. Убризгавање везива такође вам омогућава да додате пигменте у боји у везиво да бисте произвели делове за штампу у пуној боји.

Убризгавање металног везива је брз процес. Међутим, ствара делове са зрнастом завршном обрадом површине који нису увек погодни за структурне делове. Због тога је технологија идеална за 3Д штампање метала и јефтину серијску производњу функционалних металних делова.

5. Дигитална обрада светлости (ДЛП)

Дигитална обрада светлости или ДЛП је техника полимеризације у кади. Технологија 3Д штампања ради са полимерима и веома је слична СЛА. Обе технологије формирају делове слој по слој користећи светлост за селективно очвршћавање течне смоле у ​​бачви.

Када се делови одштампају, мораћете да их очистите од вишка смоле и изложите извору светлости да бисте побољшали њихову снагу. Као и СЛА, ДЛП се може користити за креирање делова са високом димензионалном прецизношћу.

Две технологије такође имају сличне захтеве за потпорне структуре и накнадну обраду. Њихова главна разлика је извор светлости; ДЛП користи конвенционалније изворе светлости, као што су лучне лампе.

ДЛП такође може да ради са малом количином смоле за производњу тачних делова, штедећи на материјалу и текућим трошковима. Понекад, међутим, 3Д штампа не успе. Добра вест је да увек можете рециклирајте неуспеле 3Д отиске.

И ДМЛС и СЛМ су слични СЛС-у, осим што ове технологије користе метални прах уместо пластике за прављење делова. Процес користи ласер за топљење честица металног праха, спајајући их слој по слој. Типични материјали који се користе укључују бакар, легуре титанијума и легуре алуминијума.

За разлику од СЛС-а, и ДМЛС-у и СЛМ-у су потребне потпорне структуре због високих температура потребних током процеса. Можете уклонити потпорне структуре у накнадној обради.

Поред тога, и СЛМ и ДМЛС крајњи производи имају тенденцију да буду јачи и са одличним завршним обрадама. Једна значајна разлика је у томе што ДМЛС само загрева металне честице до тачке фузије, док их СЛМ потпуно топи. Друга разлика је у томе што ДМЛС може формирати делове од металних легура, док СЛМ производи делове са једним елементом, попут титанијума.

Која је најбоља технологија 3Д штампања за ваш пројекат?

Постоји неколико фактора које треба узети у обзир при избору технологије за 3Д штампање, укључујући потребан материјал, визуелне или физичке карактеристике коначног објекта и функционалност.

Свака технологија 3Д штампања има своје предности и слабости које је чине погоднијом за одређене пројекте.

Најчешће коришћене технологије 3Д штампања су стереолитографија (СЛА), селективно ласерско синтеровање (СЛС) и моделирање фузионисаног таложења (ФДМ). Овај чланак покрива различите врсте доступних технологија 3Д штампања које ће вам помоћи да одаберете технику која најбоље одговара вашим захтевима.

8 грешака у 3Д штампању које треба да избегавате да бисте добили бољи отисак

Реад Нект

О аутору